大型球磨机衬板形状影响磨矿效率

2022-07-07 18:39:06

球磨机的大型化、高效节能化、环保等成为国内外选矿设备行业的热门设备之一,以前大型球磨机都是采用传统的球磨机按照比例放大的原则设计的,因而存在很多缺陷,影响大型球磨机的磨矿效率。

球磨机的磨矿作用是由磨矿介质的运动造成的,介质在大型球磨机内泻落、抛落和离心3种典型的运动形态,介质的运动轨迹直接影响到磨矿的功耗、钢耗及磨矿效率。为了获得良好的运动轨迹,恒昌机械技术人员选取了不同的衬板形状,研究了衬板形状对介质运动规律、磨矿有用功率和碰撞能量分布的影响,设计了不同的衬板形状。

相同转速率下不同形状衬板磨矿效率不同:

衬板形状差异可以改变介质随筒体上升时的接触方式和抛落点的受力体系,对介质运动轨迹的影响很大。通过实验对比,大型球磨机在相同转速率下,不同衬板形状其介质的抛落点和降落点不同,对介质运动轨迹的影响很大。在理想转速率下,衬板形状为矩形的磨机,内外层介质分层严重,仅有外层介质被抛落,对物料起到冲击破碎作用,但外层介质并不多;衬板形状为梯形的磨机,处于抛落运动的介质较多,各层介质抛落高度相对较大,运动轨迹相对理想;衬板形状为波形的磨机,处于抛落状态的介质多,但大量内层介质的抛落高度非常小,对物料的冲击破碎作用有限。

不同转速率下适用不同形状的衬板:

萤石矿选矿设备厂家恒昌机械通过试验,结合介质的运动状态发现,转速率小于60%时,衬板形状为矩形的大型球磨机有用功率大,且介质降落时能有效冲击到介质区,因此,转速率小于60%时,宜选用矩形衬板。当转速率为80%时,虽然梯形衬板磨机的有用功率大,但是部分降落的介质将直接砸到对面的裸露的衬板上,因此转速率大于75%时,应选择波形衬板;转速率在60%-75%时,应选用梯形衬板。

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