辉钼矿浮选过磨危害解决办法 粗磨粗选粒度选择 辉钼矿粒度与可浮选问题

2022-07-08 09:12:13

钼矿(辉钼矿)在浮选的过程中常见的问题是出现“过磨”以及粗磨粒度的选择问题等等,那么面对这些问题有什么好的方法呢?本文江西省赣州市矿山机械制造厂进行详细解答。

一、辉钼矿“过磨”原因、危害、解决办法

过磨危害:为确保辉钼矿足够的单体解离度,对钼矿石浮选的中间产物进行适度再磨是完全必要的,但且不可“过磨”。一旦造成“过磨”,钼精矿的回收率和品位都会明显下降。

过磨现象:研究发现:再磨细度由65%-200目到96.7%-400目间,随试料再磨细度增加,钼精矿品位和回收 率也都明显上升。但当再磨细度继续增加,细度达100 % – 400目后,钼精矿品位和回收率不仅不再上升,反而有所下降,明显出现“过磨”。

过磨原因:“过磨”的原因众说纷纭,仍在研究中。

过磨解决办法:与其他选矿一样。粗磨产品的粒度对球磨机处理能力有着很大影响。

二、辉钼矿粗磨

实践证实,对于辉钼矿和钼矿石,只要合理粗磨,选择捕收能力强的捕收剂进行粗选,是能够既不影响钼回收率,又能较大幅度地提高选厂处理能力、降低能耗和成本,提高企业经济效益。

粗磨粗选虽然能废弃大量合格的粗粒尾矿,获得高回收率的粗精矿。但此时的精矿是含有大量连生体,甚至很贫连生体的钼产品。

显然,放粗磨矿粒度,能增加选厂处理能力。栾川钼矿1983年在将粗磨粒度由62.35%-200目放粗到55.76%-200目后,选厂矿石处理量提高了20%,生产成本降低约5%。

放粗磨矿细度时应注意到粗磨的“质量”——合理的粒度组成。金堆城钼选厂采用煤油作捕收剂时,各粒级辉钼矿的回收率列于下表。显然太粗或太细都对粗选钼回 收不利,尤其 0.2mm( 80目)级别钼矿石回收率很低,仅只68.3%。所以,应使粗磨产品粒度两头少,中间多。

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