矿浆分选使用螺旋分级机还是水力旋流器?

2022-06-04 10:13:25

在选矿过程中,分级作业的目的在于有效地将粗细颗粒分开,避免细粒矿物过粉碎,同时使粗粒矿物成为返砂返回磨机再磨,其作业效果会直接影响磨矿设备的生产能力、成品效果及后续选别作业中的精矿品位与回收率。

 

当前,螺旋分级机水力旋流器是两种选矿厂常用的分级设备。在决定采用何种分级设备前,我们须清楚两者之间的区别,然后有针对性地进行选择。

适用物料粒度不同

常见的螺旋分级机包括高堰式和沉没式两种。其中,高堰式螺旋分级机通常应用于粗粒分级,其分级溢流粒度直径一般大于0.15mm沉没式螺旋分级机则适用于细粒分级,分级溢流粒度一般小于0.15mm。与这两种螺旋分级机相比,水力旋流器在处理较细粒度物料(分离粒度范围一般为0.3-0.01mm)时,分级效果明显更好。

分级效率不同

通常,水力旋流器的分级效率和产品精度都低于螺旋分级机,很大一部分原因在于水力旋流器在压力不达标的情况下会改变最后物料排出的位置。

螺旋分级机通过螺旋低速转动,对矿浆起搅拌作用而使细颗粒悬浮到上面,流到溢流堰处溢出,粗颗粒则沉到槽底,由螺旋输送到排料口作为返砂排出,而水力旋流器则需在入料口对面的侧边排出。一旦压力不达标,物料分层就会出现紊乱现象,导致物料无法从排料口正常排出。但这也并非绝对的,当分级粒度很细时(如0.037mm), 水力旋流器的分级效率要明显高于其他要分级设备

占地面积不同

显而易见,水力旋流器的占地面积要明显小于螺旋分级机。通常,水力旋流器占地面积仅为螺旋分级机的1/30-1/50。设备占地面积要求一定程度上限制了螺旋分级机的应用。

日常操作要求不同

螺旋分级机结构简单、运行稳定、便于操作。也正是其简单的操作流程和稳定的工作状态,不仅大大减少了维修、更换成本,还保证了施工时间,使分级作业更有保障。相对而言,水力旋流器的操作更复杂一些,给矿压力、浓度和粒度等都会影响其分级指标,因此对于操作的精度要求要高。

 

设备投资成本不同

就设备投资而言,水力旋流器的价格是低于螺旋分级机的。除本身设备外,水力旋器在分级过程中还需要一系列必需的辅助设备,如分配器、阀门、泵等,相应增加了一部分设备投资。

在设备维护方面,水力旋流器磨损件主要是衬里和溢流管。磨损频率和程度是由物料粒度、形状、固体含量等因素共同造成的。因此只有在实际选厂实践中才能准确得出其使用寿命及维修成本。螺旋分级机的维护方面主要是更换螺旋衬瓦以及其他日常维护。

总体而言,螺旋分级机的设备投资成本是高于水力旋流器的

分级机设备在选矿生产线中与磨矿设备配合,共同为选别作业提供合适粒度的矿石(物料)。任何选矿设备的选择都不会是单方面决定的一定是综合考虑后的结果。生产中,建议大家根据选矿试验给出的相关设备选型来选择单一或多种分级设备,以达到理想的分级效果。

 

相关推荐