球磨机的磨矿工作时主要由钢球完成的,莫及内钢球填充量的多少自然决定着磨矿作用的强弱,从物理现象上来分析,打击次数多,研磨面积大,磨矿作用越强,装球少时打击次数少,研磨面积小,磨矿作用弱,力学现象上分析,装球多时耗电量大,球磨机生产功率也越大,装球少时耗电量小,球磨机生产效率也低。钢球对于球磨机的磨矿有哪些影响呢?下面我们请恒昌机械技术部技术人员为我们做详细介绍。

由于球荷和球磨机转速率共同起作用,因此,在分析填充率的影响时,也不能丢开转速率,只能二者结合分析。球磨机处于较低转速时,球磨机筒体在球磨机内形成一个大倾斜面,球升到高处时沿球荷斜面滚下,形成泻落运动状态,随着球荷充填率增加,球荷倾斜面角度增大,球荷下滑力矩增大,磨机需用功率也增大,球荷充填率达50%时磨机功率达最大值,如图3-5-5所示。当充填率超过50%时,磨机功率开始下降,这是由于球荷上升过高,球向下滚动时落回点也高,又将能量传回筒体,故磨机实际需要的功率下降。当球荷充填率为100%时,整个磨机实际上成为一个滚筒,磨机只需维持此滚筒转动需要的能量,因此磨机的功率很低。如果磨内装有矿石和水,磨机功率的实际曲线(图3-5-5中实线)与理论曲线(虚线)产生差异,达到最大功率的充填率值下移,这是由于矿石和水的加入使球荷实际充填率上涨之故。

球荷在较高的转速率下将处于抛落式状态。抛落状态下情况复杂。一定的充填率下随着转速率的提高球荷将由泻落状态变为抛落状态,但不同的充填率下球由泻落转为抛落所需的转速率也均不相同,球荷充填率愈大,转为抛落状态所需的转速愈高。

以上分析说明,无论球荷是泻落状态还是抛落状态,一定的转速率下均有对应的适宜的充填率,并非充填率愈高愈好。检验充填率最好的标准是磨机生产率的大小,通过试验找到最大生产率对应的充填率即是最佳充填率。当然,当磨机规格不太大和球荷处于抛落运动时,用康托诺维奇公式是可以计算转速率所对应的充填率。但普遍适用的仍是试验确定的方法。另外,从磨矿过程是功能转变的过程这一原理出发,可以认为磨机最大生产率必然对应着最大的磨碎功,因此,也可用最大磨碎功来作为最佳充填率的判据。

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