矿山机械作为国民经济基础性产业，在本世纪初的前十年左右，受国内投资型经济高速发展的带动，加之全球经济一体化进程带来的钢铁、煤炭、水泥、有色金属需求增长，矿山机械行业发展迅速。

锤头是破碎机中的关键工作构件，高品质的耐磨锤头是确保破碎机一切正常工作中的基本，锤头的使用寿命在于锤头的品质与粉碎原材料的特点，这也决策了破碎机的工作效能。

几招教你选择破碎机锤头！提使用寿命！降低企业成本

常见的锤头材料:

矿山设备制造行业普遍破碎机锤头材料关键有下列几类：高锰钢、中锰钢、高铬铸铁、低碳环保碳素钢。这几类材料锻造的锤头风格迥异，也都有优点和缺点：

1、高锰钢是锤头传统式材料，是耐冲击损坏的典型性耐磨钢，具备非常好的延展性和较强的冷作硬化倾向性，在冲击性标准下显示信息出优异的耐磨性能。在很大的冲击性或接触应力的作用下，表层将快速造成冷作硬化，其冷作硬化指数值比其他原材料高5-7倍，耐磨性能获得很大的提升。但高锰钢的耐磨性能仅仅在具有得以产生冷作硬化的标准下能主要表现出其优势，别的状况下如物理学撞击力不足或接触应力小不可以使表层快速造成冷作硬化，则耐磨性能很差。

2、中锰钢既不提升锤头的价钱、又能超过筑造高锰钢锤头应用实际效果，实际上使用期比筑造高锰钢提升了60%左右。铸态中锰钢锤头较大的优势取决于其有带磁，可以根据磁选去除铁矿石中的铁销，而高锰钢则沒有这一优势。

3、高铬铸铁是这种具备优质抗耐磨性的金属复合材料，但延展性较低，易产生脆断，为使高铬铸铁锤头安全性运作，大家在此项工作上开发设计了复合锤头，将要高铬铸镶铸在高锰钢或高合金钢锤头头顶部，或是锤头工作中一部分选用高铬铸铁，锤柄一部分选用碳素钢，将二者复合型起來，使锤头头顶部具备高韧性，高耐磨性能，而锤柄部具备高耐磨。

4、低碳环保碳素钢关键为含铬、钼等种元素的合金工具钢，强度高、延展性好，合乎锤头具备较高的使用期。在同样负荷标准下，其使用期最少比高锰钢锤头提升1倍左右。但其生产制造加工工艺繁杂，加工工艺规定严苛，且锤头的调质热处理很重要，调质热处理后不但规定总体抗压强度达900MPa左右，并且规定有相当于的塑性变形和延展性，一起禁止木块进到破碎机，规定在上料前端开发有一级吸铁设备。

怎样挑选适合的锤头？
锤头是锤破的关键零配件之四，其品质的优劣关联到使用期的长度，因而规定锤头不但具备较高的强度及抗磨损特性，也要有较高的延展性及承担冲击性特性。

总的来说，我们期待能寻找高耐磨与高韧性的锤头材料，但非常少有锤头材料可以兼具延展性和强度的，两者自身就是说两只分歧。因而，在挑选锤头材料时，必须要充足知道负荷标准和损坏体制，有效挑选锤头材料。

1、当原材料强度越高，对锤头材料的强度规定也越高，而原材料块值越大，则对其延展性规定也越多高，因而，挑选哪种材料的锤头，应主要关心待粉碎原材料的块度和强度哪样要求更关键。

2、破碎机规格型号越大，锤头净重也越多重，其粉碎原材料的块度也越多大，锤头遭受的冲击性荷载也越大。因而，在挑选锤头的材料时，先要确保锤头的延展性，随后在确保锤头的延展性的前提条件下考虑到怎样提升锤头的强度。

3、除开所述二点以外，有一个很关键的一点儿，即充分考虑其加工工艺的合理化，且考虑到商品的性价比高，及其销售市场接纳状况，应用实际效果等。

挑选好适合的锤头之后，在生产制造中还应恰当应用与科学研究维护保养锤头，维持机器设备自始至终处在优良情况，提升锤头使用期。

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