混凝土加工过程中原材料粉磨用湿式球磨机仍占据很大占比。湿式球磨机金属复合材料的应用关键存有下列难题：研磨材料互用;碾磨体与鄂板、篦板等不配对;碾磨体加不精确、不立即;除铁设备工艺流程不全;破球及形变球不立即拣出等。混凝土公司对湿式球磨机金属复合材料开展提升、有效应用、降低消耗，是节能减排、降低成本成本费的合理对策。
球磨机系统软件各阶段金属复合材料磨 损原理剖析
1、磨机精磨仓鄂板
水泥磨、生料磨、煤磨等粗磨仓的入磨原材料粒度分布为15 mm～20 mm，碾磨体均值球径为70 mm上下，较大的球径为Φ95～150。粗磨仓的碾磨体在抛落全过程中，球和原材料对鄂板有很大的冲击性凿削功效，在降落的拖动或翻转中对原材料开展挤压成型，使原材料斜角钻削鄂板。
因而鄂板的损坏关键是高地应力冲击性凿削损坏，在原材料挑选上规定原材料要有充足的延展性，受钻削损坏要有充足高的强度。依据损坏基本原理，鄂板原材料的强度(Hm)应是原材料强度(Ha)的0.7～1.3倍，水泥熟料强度HRC49～38，因此鄂板强度应在HRC50左右。
挑选中碳铬钼合金钢原材料，强度HRC48～56，断裂韧性ak15～20 J/cm2，使用期2～3年。针对Φ3 m左右大中型磨机鄂板，应挑选高耐磨高铬铸铁，强度HRC58～63，断裂韧性ak8～13 J/cm2，使用期6～12年。不适合挑选高锰钢。对精磨仓来讲，因高锰钢的抗拉强度低，易造成塑性形变，规格长的鄂板易产生突起形变，轴承钢球的冲击性也不可以造成冷作硬化，因而不耐磨损。
2、会根据m仓鄂板
原材料历经精磨仓粉碎及精磨后进到到细磨仓，斜角变钝，细磨仓里的球或段直徑仅为Φ15～65，撞击力小，以地应力钻削损坏主导。会根据m仓鄂板可挑选强度高、延展性低的金属复合材料，中碳碳素钢，高、中、低铬生铁，抗磨损可锻铸铁等原材料强度HRC≥60，断裂韧性ak4～6 J/cm2，均可应用。
磨机鄂板不适合挑选高锰钢，对精磨仓来讲，因高锰钢的抗拉强度低，易造成塑性形变，规格长的鄂板易产生突起形变，磨球的冲击性也不可以造成冷作硬化，因而不耐磨损。会根据m仓鄂板承担的撞击力更小，高锰钢的耐磨性能更不可以获得充分发挥。
3、砂轮鄂板
在精磨仓入料端原材料粒度分布大，碾磨体均值球径大，受磨球和原材料的侧撞击力大，要以高地应力冲击性凿削损坏主导，也存有必须的钻削侵蚀，因而砂轮端鄂板应挑选延展性高、抗冲击、耐磨损、抗钻削的原材料。如挑选中碳多元化碳素钢鄂板，强度HRC46～60，断裂韧性ak15 J/cm2，使用期可比高锰钢提升好几倍。
4、隔仓板
原材料对隔仓板篦缝开展侵蚀损坏，球和原材料对隔仓板开展侧冲击性凿削损坏，而且隔仓板为悬臂梁式安裝，支承状况极端。因而规定原材料延展性好些，断裂韧性ak≥20 J/cm2，强度HRC45～60，高锰钢延展性好，但抗压强度低，不耐磨损，而且易造成塑性形变，阻塞篦缝，危害生产率。
5、进料篦板
进料篦板在磨机的出入口，关键受圆球的挤压成型，钻削损坏，因而以强度主导选原材料，可挑选各种高碳钢碳素钢、高耐磨抗磨损可锻铸铁等，强度HRC50～56断裂韧性，ak8～12 J/cm2，只能符合要求。
6、碾磨体
磨机的添充率是40%上下，在磨机运行全过程中碾磨体健身运动包含：升高环节——在升高健身运动中，磨球与原材料间有相对性拖动;抛落环节——在抛落降低，磨球对原材料有冲击性功效。依据磨球在磨机内健身运动状况，可把封头横截面内磨球群分5个区，如图所示1。区县的健身运动方式见表3。
6.1 磨球关键损坏原理
(1)钻削和凿削损坏。磨球在磨内健身运动的升高环节与原材料相对性拖动，被原材料中硬实的多组分钻削出较深管沟，过软的原材料对球的钻削相对性偏浅，不一样原材料，不一样尺寸，管沟宽度不一样，磨球抛落时以必须视角触碰原材料，原材料对磨球造成部分凿削损坏，产生凿削坑。
(2)形变损坏。磨球与原材料相对性拖动及互相冲击性时，除开承担钻削和凿削损坏，也有犁沟形变和凿削形变随着产生，金属材料被选边被压迫到管沟和凹痕的边沿两侧，在反复功效和金属材料不断形变下，因应变速率疲惫造成裂痕，裂痕拓展、联接，产生犁削厚片而从磨球表层掉下来。
(3)延性脱落。磨球在受冲击性全过程中，延性相裂开、粉碎，自表层脱落，导致损坏。
(4)疲惫损坏。碾磨体在磨内健身运动升高环节遭受不断的拖动和翻转，在抛落环节遭受不断冲击性，在持续的冲击性地应力、触碰压地应力、切应力的功效下，在磨球表层产生疲惫裂痕，裂痕平行面表层拓展，并向表层拓宽产生脱落层。当在表面的焊接缺陷上生核、拓展将造成宏观经济疲惫脱落[1]。
6.2 磨球损坏原理的转变
磨机规格型号不一样，磨球的损坏亦不一样，小磨机磨球受震波力度不大，损坏原理以钻削形变主导，损坏面钻削管沟显著;大、中小型磨机磨球承担撞击力很大，以延性脱落和疲惫损坏主导，表层造成宏观经济脱落坑;原材料不一样，损坏原理不一样，46Mn2轴承钢球以外部经济疲惫脱落损坏主导，可造成外部经济脱落坑;低铬球以宏观经济疲惫脱落主导，造成宏观经济脱落坑导致磨球失圆;原材料不一样，磨球损坏原理不一样，原材料越硬，球受钻削损坏越比较严重，高铬球、低铬球如热疏忽大意，残余奥氏体多，再加锻造品质差，常造成脱落，初期无效。
6.3 磨球原材料的挑选
根据左右磨球损坏原理剖析，高品质的磨球应具备耐磨损、强度高、抗冲击、抗脱落等特性。
(1)耐磨性能好。对钻削损坏形变损坏和疲惫脱落损坏有充足的耐磨性能，对钻削损坏规定有高韧性，对形变损坏和疲惫损坏规定有高的应变速率疲惫、触碰疲惫和冲击性疲惫使用寿命。
(2)断裂韧性好。在不断冲击性损坏标准下，有高的耐冲击特性，不粉碎。
(3)高的淬透性。确保Φ150大球总体损坏匀称，无失圆。
(4)优质的冶金工业品质。符合规定的规范成份生产制造，不可有夹渣夹砂等焊接缺陷。
实践经验：磨机精磨仓应挑选高铬球，细磨仓可挑选低铬球，能各自融入不一样的粒度分布和强度及特性规定。对湿式磨来讲，应挑选低铬球或煅造磨球，由于在有浸蚀的功效下，高铬球的耐磨性能失去集中体现，从耐磨性能考虑到，应当挑选用金属复合材料模具加工的锻造球。为确保磨球材料和制作工艺的规定，应取用靠谱金属复合材料生产商的商品，不可以应用自炼铁球，因原材料成份、制作工艺、检验方式等都达不上规范规定，产品品质没法确保。
7、结语
湿式球磨机在中国混凝土工业生产原材料粉磨中运用普遍，提升应用其金属复合材料，能合理提升机器设备运行率，降成本。不可以单一化管理方法，盲目从众工作经验，给公司和社会发展导致資源电力能源奢侈浪费。
