水泥球磨机设备的工作原理

2019-08-03 11:57:55

  混凝土加工过程中原材料粉磨用湿式球磨机仍占据很大占比。湿式球磨机金属复合材料的应用关键存有下列难题:研磨材料互用;碾磨体与鄂板、篦板等不配对;碾磨体加不精确、不立即;除铁设备工艺流程不全;破球及形变球不立即拣出等。混凝土公司对湿式球磨机金属复合材料开展提升、有效应用、降低消耗,是节能减排、降低成本成本费的合理对策。

 

  球磨机系统软件各阶段金属复合材料磨 损原理剖析

 

  1、磨机精磨仓鄂板

  水泥磨、生料磨、煤磨等粗磨仓的入磨原材料粒度分布为15 mm~20 mm,碾磨体均值球径为70 mm上下,较大的球径为Φ95~150。粗磨仓的碾磨体在抛落全过程中,球和原材料对鄂板有很大的冲击性凿削功效,在降落的拖动或翻转中对原材料开展挤压成型,使原材料斜角钻削鄂板。

  因而鄂板的损坏关键是高地应力冲击性凿削损坏,在原材料挑选上规定原材料要有充足的延展性,受钻削损坏要有充足高的强度。依据损坏基本原理,鄂板原材料的强度(Hm)应是原材料强度(Ha)的0.7~1.3倍,水泥熟料强度HRC49~38,因此鄂板强度应在HRC50左右。

  挑选中碳铬钼合金钢原材料,强度HRC48~56,断裂韧性ak15~20 J/cm2,使用期2~3年。针对Φ3 m左右大中型磨机鄂板,应挑选高耐磨高铬铸铁,强度HRC58~63,断裂韧性ak8~13 J/cm2,使用期6~12年。不适合挑选高锰钢。对精磨仓来讲,因高锰钢的抗拉强度低,易造成塑性形变,规格长的鄂板易产生突起形变,轴承钢球的冲击性也不可以造成冷作硬化,因而不耐磨损。

 

  2、会根据m仓鄂板

  原材料历经精磨仓粉碎及精磨后进到到细磨仓,斜角变钝,细磨仓里的球或段直徑仅为Φ15~65,撞击力小,以地应力钻削损坏主导。会根据m仓鄂板可挑选强度高、延展性低的金属复合材料,中碳碳素钢,高、中、低铬生铁,抗磨损可锻铸铁等原材料强度HRC≥60,断裂韧性ak4~6 J/cm2,均可应用。

  磨机鄂板不适合挑选高锰钢,对精磨仓来讲,因高锰钢的抗拉强度低,易造成塑性形变,规格长的鄂板易产生突起形变,磨球的冲击性也不可以造成冷作硬化,因而不耐磨损。会根据m仓鄂板承担的撞击力更小,高锰钢的耐磨性能更不可以获得充分发挥。

 

  3、砂轮鄂板

  在精磨仓入料端原材料粒度分布大,碾磨体均值球径大,受磨球和原材料的侧撞击力大,要以高地应力冲击性凿削损坏主导,也存有必须的钻削侵蚀,因而砂轮端鄂板应挑选延展性高、抗冲击、耐磨损、抗钻削的原材料。如挑选中碳多元化碳素钢鄂板,强度HRC46~60,断裂韧性ak15 J/cm2,使用期可比高锰钢提升好几倍。

 

  4、隔仓板

  原材料对隔仓板篦缝开展侵蚀损坏,球和原材料对隔仓板开展侧冲击性凿削损坏,而且隔仓板为悬臂梁式安裝,支承状况极端。因而规定原材料延展性好些,断裂韧性ak≥20 J/cm2,强度HRC45~60,高锰钢延展性好,但抗压强度低,不耐磨损,而且易造成塑性形变,阻塞篦缝,危害生产率。

 

  5、进料篦板

  进料篦板在磨机的出入口,关键受圆球的挤压成型,钻削损坏,因而以强度主导选原材料,可挑选各种高碳钢碳素钢、高耐磨抗磨损可锻铸铁等,强度HRC50~56断裂韧性,ak8~12 J/cm2,只能符合要求。

 

  6、碾磨体

  磨机的添充率是40%上下,在磨机运行全过程中碾磨体健身运动包含:升高环节——在升高健身运动中,磨球与原材料间有相对性拖动;抛落环节——在抛落降低,磨球对原材料有冲击性功效。依据磨球在磨机内健身运动状况,可把封头横截面内磨球群分5个区,如图所示1。区县的健身运动方式见表3。

 

  6.1 磨球关键损坏原理

  (1)钻削和凿削损坏。磨球在磨内健身运动的升高环节与原材料相对性拖动,被原材料中硬实的多组分钻削出较深管沟,过软的原材料对球的钻削相对性偏浅,不一样原材料,不一样尺寸,管沟宽度不一样,磨球抛落时以必须视角触碰原材料,原材料对磨球造成部分凿削损坏,产生凿削坑。

  (2)形变损坏。磨球与原材料相对性拖动及互相冲击性时,除开承担钻削和凿削损坏,也有犁沟形变和凿削形变随着产生,金属材料被选边被压迫到管沟和凹痕的边沿两侧,在反复功效和金属材料不断形变下,因应变速率疲惫造成裂痕,裂痕拓展、联接,产生犁削厚片而从磨球表层掉下来。

  (3)延性脱落。磨球在受冲击性全过程中,延性相裂开、粉碎,自表层脱落,导致损坏。

  (4)疲惫损坏。碾磨体在磨内健身运动升高环节遭受不断的拖动和翻转,在抛落环节遭受不断冲击性,在持续的冲击性地应力、触碰压地应力、切应力的功效下,在磨球表层产生疲惫裂痕,裂痕平行面表层拓展,并向表层拓宽产生脱落层。当在表面的焊接缺陷上生核、拓展将造成宏观经济疲惫脱落[1]。

 

  6.2 磨球损坏原理的转变

  磨机规格型号不一样,磨球的损坏亦不一样,小磨机磨球受震波力度不大,损坏原理以钻削形变主导,损坏面钻削管沟显著;大、中小型磨机磨球承担撞击力很大,以延性脱落和疲惫损坏主导,表层造成宏观经济脱落坑;原材料不一样,损坏原理不一样,46Mn2轴承钢球以外部经济疲惫脱落损坏主导,可造成外部经济脱落坑;低铬球以宏观经济疲惫脱落主导,造成宏观经济脱落坑导致磨球失圆;原材料不一样,磨球损坏原理不一样,原材料越硬,球受钻削损坏越比较严重,高铬球、低铬球如热疏忽大意,残余奥氏体多,再加锻造品质差,常造成脱落,初期无效。

 

  6.3 磨球原材料的挑选

  根据左右磨球损坏原理剖析,高品质的磨球应具备耐磨损、强度高、抗冲击、抗脱落等特性。

  (1)耐磨性能好。对钻削损坏形变损坏和疲惫脱落损坏有充足的耐磨性能,对钻削损坏规定有高韧性,对形变损坏和疲惫损坏规定有高的应变速率疲惫、触碰疲惫和冲击性疲惫使用寿命。

  (2)断裂韧性好。在不断冲击性损坏标准下,有高的耐冲击特性,不粉碎。

  (3)高的淬透性。确保Φ150大球总体损坏匀称,无失圆。

  (4)优质的冶金工业品质。符合规定的规范成份生产制造,不可有夹渣夹砂等焊接缺陷。

 

  实践经验:磨机精磨仓应挑选高铬球,细磨仓可挑选低铬球,能各自融入不一样的粒度分布和强度及特性规定。对湿式磨来讲,应挑选低铬球或煅造磨球,由于在有浸蚀的功效下,高铬球的耐磨性能失去集中体现,从耐磨性能考虑到,应当挑选用金属复合材料模具加工的锻造球。为确保磨球材料和制作工艺的规定,应取用靠谱金属复合材料生产商的商品,不可以应用自炼铁球,因原材料成份、制作工艺、检验方式等都达不上规范规定,产品品质没法确保。

 

  7、结语

  湿式球磨机在中国混凝土工业生产原材料粉磨中运用普遍,提升应用其金属复合材料,能合理提升机器设备运行率,降成本。不可以单一化管理方法,盲目从众工作经验,给公司和社会发展导致資源电力能源奢侈浪费。

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