铅锌矿、萤石矿、钼矿尾矿综合回收提高资源利用率

2022-07-07 19:08:57

随着矿业开发规模的增大和入选矿石品位的降低,尾矿的堆存量还将逐年增大。尾矿的大量堆存,不仅占用大量土地,造成矿产资源的浪费,而且还会污染环境。因此,对尾矿的治理和开发利用成为世界各国共同关注的课题。随着选矿设备、选矿技术以及对资源重视程度的提高,人们开始研究通过尾矿资源的再利用,提高资源利用率。

尾矿具有粒度细、细泥含量高,有用元素含量低,因长期堆放,矿物表面已氧化等特点,应重点加强细粒级的选矿回收工作,尽量降低矿泥对浮选指标的影响,提高选矿回收率。

预先脱泥主要是减少矿泥对各浮选作业的影响,改善浮选效果。由于矿泥颗粒细,表面张力大,可浮性好,容易上浮到精矿中,影响精矿品位的提高,在精选过程中,矿泥会集中到中矿,形成恶性循环,影响浮选指标,通过脱泥可以减少这些影响。

由于尾矿长期存放在尾矿库中,矿物表面有不同程度的氧化现象,为了减少矿物表面氧化对浮选的影响,对脱泥后的尾矿进行磨矿细度试验。随着磨矿细度的增加,粗精矿回收率逐渐增加,精矿品位先升高后降低,当磨矿细度达到-0.074mm占86.85%时,粗精矿品位降低明显,泥化现象较严重,大量矿泥上浮,严重影响选矿指标,磨矿细度以-0.074mm占80%为佳。

通过条件试验的优化,确定采用脱泥 浮选 磁选工艺处理尾矿。

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