铜钼矿选矿工艺:铜钼混合浮选及铜钼矿预处理方法

2022-07-08 09:06:19

本文中选矿设备厂家专家将介绍混合钼矿:铜钼矿选矿工艺,那么铜钼矿混合矿的选矿方法是什么?如何对铜钼矿进行预处理?江西省赣州市矿山机械制造厂为您详细解答如下:

铜钼矿石是钼的主要来源之一,铜钼矿石中回收的钼量占世界钼总产量的48%。以铜为主伴生有钼的铜钼矿床,常以斑岩铜矿型存在,因其储量大,是当前提取铜的重要资源,同时也是钼的重要来源。由于此类矿床具有原矿品位低、嵌布粒度细的特点,并且辉钼矿具有层状结构,有良好的天然可浮性,常与黄铜矿、黄铁矿密切共生。选钼设备制造厂恒昌机械试验结果表明:从铜钼矿石中回收辉钼矿,比从以辉钼矿中为主的矿石中回收钼更难,流程更复杂,回收钼往往还要受到回收铜的制约。

1.铜钼矿选矿工艺:

在铜钼矿石中进行铜钼分离,原则上有优先浮选和混合浮选两种方法。其中,采用较多的是混合浮选,即先通过粗选得到铜钼粗精矿,然后从铜钼粗精矿中分离铜或钼。由于硫化铜矿物和辉钼矿均易浮,且铜矿物与钼矿物的可浮性较近,获得铜钼精矿是容易实现的。但在铜钼精矿中进行铜矿物与钼矿物的分离难度较大。

2、铜钼混合浮选工艺:

铜钼混浮流程指的是处理多金属硫化矿物时,先一同浮出矿石中所要回收的几种硫化矿物,然后再将混合精矿进行浮选分离,以得到各种合格精矿。许多铜钼矿石浮选时,多采用混合浮选法:用黄原酸盐类捕收剂(黄药)或三硫化碳酸盐类捕收剂与起泡剂先浮选铜硫化矿与辉钼矿得到铜钼混合精矿。恒昌机械专家组研究了从低品位铜钼矿石选钼的工艺流程优化,使用混合浮选法,将铜钼及其它有价金属上浮,再进行后续分离,实现了从所研究的低品位铜钼矿石获得品位较高的钼精矿。混合浮选流程费用低,药剂用量少,浮选设备较为简单,但由于过剩油药的存在,各种矿物表面都覆盖捕收剂薄膜,使得后续混合精矿分离困难,这是混合浮选长期以来存在的问题

3.铜钼矿预处理方法:

通常要通过物理或物理化学方法进行铜钼分离前的预处理。曾被研究或被工业采用的方法有:

1)浓缩脱药团。通过铜钼混合浮选所得到的泡沫产品,其中含有大量的黄原酸类捕收剂,为了减少这些残余药剂对黄铜矿可浮性的影响,降低抑制剂用量,通常在铜钼分离前进行浓缩脱药。

2)加热处理。在铜钼分离前,对铜钼混合精矿进行加热处理,其目的是使矿物表面吸附的捕收剂疏水膜分解、氧化或蒸发,并使非钼硫化矿物表面自身氧化,从而使其受到抑制。实践证明,采用热水加温进行铜钼混合精矿浮选分离,钼精矿的质量和回收率都有明显提高,并大大降低了硫化钠的用量(可减少85% ~90%)。因此,全世界约40%的主要铜矿选厂,都采用不同方式的热处理工艺进行铜矿分选。

3)氧化。包括加入各种强氧化剂,如氯气、过氧化氧及臭氧,使硫化铜矿物表面的捕收剂氧化分解,或能使铜矿物在碱性矿浆中表面氧化形成亲水氧化物吸附层。

扩展阅读:

铜钼矿选矿工艺:铜钼矿优先浮选工艺流程

如何提高铜钼矿综合回收率,增加经济效益?

相关推荐