铜镍矿选矿设备及铜镍矿选矿回收工艺流程

2022-07-08 10:12:37

在低品位铜镍硫化矿石选矿中,传统的方法是筛分、洗矿、细碎、磨矿、浮选等工艺流程,流程长而且复杂,同时铜矿、镍矿选矿效率不高,如何缩短流程,并提高铜矿、镍矿的选矿效率呢?为此,恒昌机械对吉林某镍矿矿石进行了试验,试验结果显示不但缩短了工艺,而且使Cu、Ni的回收率分别提高了13.90%和5.49%。以下是相关试验步骤和试验结论:

一、试验方法:不分级磨矿–单一浮选试验

二、试验步骤:

1.矿石性质分析:包括矿石化学元素分析,X射线衍射分析,铜镍物相分析,以及有用矿物嵌布特性;

2.粗选条件试验:包括磨矿细度试验,碳酸钠用量试验,CMC用量试验,硫酸铜用量试验,捕收剂试验(捕收剂种类试验、捕收剂配比试验、捕收剂用量试验),以及粗选时间试验

3.闭路流程试验

三、试验结论:

在-0.074mm占70%磨矿细度下,对该矿石采用1次快速浮选、2次粗选、2次精选、2次扫选的异步浮选工艺进行选别,获得了Ni品位为7.47%、Ni回收率为82.57%,Cu品位为2.19%、Cu回收率为91.74%的铜镍混合精矿;

与现场相比:试验流程大大简化,并使Cu、Ni的选矿效率显著提高,可作为现场工艺改造。

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