现场机加工在线修复螺旋分级机轴径磨损

2022-06-04 10:20:11

1、设备简介

分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。

螺旋分级机是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备,能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,耐磨耐用。

 

2、故障现象和原因分析

某矿业的螺旋分级机在长期运行中,与铜套配合及与推力轴承配合的轴径均出现严重磨损,如不对磨损的轴径进行修复,必将加重对铜套和推力轴承的磨损,造成频繁停机维修。

 

在零件失效的形式中,磨损是零件失效的主要形式,据统计有75%的机械零件是由于磨损而失效。机械零件磨损的形式多种多样,与它所处的润滑状态、摩擦形式及材料本身的机械性能等有关。归结起来一般有五种摩损形式:正常磨损、粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损。矿山机械的运行环境大多都很恶劣,机械设备由于负荷重、冲击大、温度高、工作环境恶劣等因素,机械磨损更为显著。

3、故障的检修模式

1)传统检修模式

补焊机加工修复工艺是传统工艺修复工艺中最常见的一种方式,其特点就是修复精度高。其缺点是对于小型轴类的修复过程中容易造成应力集中或者造成轴的弯曲变形;传统的修复方法是将螺旋整体拆卸后运至加工厂,进行补焊后再加工出标准配合面,不但拆卸运输时间长,而且一般加工厂也不具备这样大型的机加工设备。

2)现场修复的优势及可行性分析

高分子复合材料修复技术是利用高分子复合材料具有金属所要求的强度和硬度,又具有金属所不具备的退让性实现在线修复轴类磨损的新技术。高分子材料本身具有良好的可机加工性能,材料固化后,在现场采用机加工设备对材料进行车削。现场机加工技术是一种免拆卸现场修复技术,是将便携式机床安装在磨损的设备上,对磨损部位进行现场机加工修复,可以达到或接近传统机加工的形位公差和表面粗糙度,使失效的零件恢复正常使用。同时避免了拆卸和运输工作,大大缩短了维修时间,特别适合于体积大、质量重、拆卸运输不便的大型设备的现场修复。

4、现场修复施工过程

1)测量磨损的轴与套,确定磨损量;

2)使用角磨机打磨磨损轴面;

3)使用无水乙醇对打磨后的轴面进行清洗;

4)按比例调和高分子复合材料,并均匀涂抹在磨损位置;

5)安装机加工设备并进行调试;

6)材料固化后,使用机加工设备对高分子材料进行车削加工;

7)加工出需要尺寸后,整体进行装配。

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