新型选铜矿设备提高铜矿选别指标

2022-07-07 18:43:39

为了提高铜矿选矿厂的选矿设备要求,在新建和扩建的大型铜矿选矿厂中,一般都采用了新型的高效大型选矿设备,多碎少磨在破碎筛分工艺流程中被广泛应用。

自磨和半自磨能节省基建投资和生产费用,对矿石物理性质具有较好的适应性,因而被某些铜选厂采用。例如,对于含泥矿物的破碎与磨碎工艺流程一直是一个没有得到完全解决的问题。虽然有些铜矿选矿厂采用洗矿工艺设备对破碎作业有所改善,但其洗矿效果欠佳,给生产带来很大影响。而自磨机在处理含泥氧化矿工艺中,生产稳定,适应性很强。

自磨机

选矿设备A型浮选机,在新建铜矿选矿厂的生产实践中,不足之处越来越多,其主要缺点是叶轮与盖板之间的径向与轴向间隙都要求很严,叶轮盖板磨损严重,吸气量随叶轮盖板的磨损而显著下降;功率消耗大;矿浆液面翻花;半自动闸门调节不灵并漏浆;粗砂孔闸门不好用;选别指标不高等。为了改进和更新A型浮选机,着重对叶轮式浮选机进行研究并注意向大型化方向发展,在较短的时间内,生产出KYF、SF、XCF等新型浮选机,并在国内外各铜矿选矿厂得到普遍推广。

XCF浮选机

同时,铜矿选矿工艺研究也取得了很大进展,选别指标有了较大提高。对于斑岩铜矿矿石的处理采用粗磨、粗扫选丢尾,粗精矿再磨的原则流程。该流程可使铜精矿品位从12%提高到25%,铜回收率从80%提高到85%,生产指标跃居全国铜矿厂的行列;铜矿低碱强化浮选工艺,使铜回收率提高到86%,伴生金的回收率从58%提高到65%;铜矿异步混选再磨再选工艺,可进一步使铜回收率达到86%,金回收率达到70%,并显著降低了浮选药剂费用,不断地促进了铜矿选矿技术的发展。

选矿设备厂家恒昌机械充分利用不同矿物的可浮性,制定分步优先浮选中矿再磨工艺,采取低碱度和组合捕收剂浮选,使易选铜矿物优先浮出,难选铜矿物实行强化浮选,较好地解决了各类矿物的分选因素,取得了比较好的选别指标。

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