选矿厂尾矿作建筑材料工艺方法,优势,发展趋势,尾矿成分

2022-07-08 09:00:40

尾矿建材,主要是利用尾矿的主要化学组分和矿物成分,以及由化学组分和矿物组成而体现出来的物理化学性质。那么选矿厂尾矿作建材是什么原理,相比于传统的尾矿有哪些优势,有哪些前景呢?本文江西省赣州市矿山机械制造厂进行详细分析如下。

传统尾矿处理:库存法处理尾矿的缺点

库存法处理尾矿的方式,虽然具有简便易行的特点,但要占用大量的土地.而且容易造成环境污染,同时,还需要大量的建库资金秆管理费用。为了改变这种不合理的层矿处理方式,有些选矿厂在大规模利用尾矿方面,已做出了一些有益的尝试,比如用尾矿充填回采巷道、铺筑厂区道路、复垦土地等。然而,就其附加值而言,将其作为生产建筑材料的原料,是经济合理的。

尾矿作建筑材料的可行性、优势

根据矿物分选时的机理不同,选矿方法可分为重选、磁选、浮选电选、光电选、化学选等。金属矿山尾矿的物质组成虽千差万别,但其中基本的组分及开发利用途径是有规律可循的。矿物成分、化学成分及其工艺性能这三大要素构成了层矿利用可行性的基础。磨细尾矿构成了一种复合矿物原料,加上其中微量元素的作用,具有许多工艺特点。研究表明,尾矿在资源特征上与传统的建材、陶瓷、玻璃原料基本相近,实际上是已加工成细粒的不完备混合料,加以调配即可用于生产,因此可以考虑进行整体利用,由于不需对这些原料再作粉碎和其他处理、制造出的产品往往节省能耗,成本较低,一些新型产品往往价值较高,经济效益十分显著。工艺试验表明,大多数尾矿可以成为传统原料的代用品,乃至成为别具特色的新型原料。如高硅尾矿可用作建筑材料、公路用砂、陶瓷、玻璃、微晶玻璃、花岗岩及硅酸盐新材料原料,高铁或含多种金属的尾矿可作色瓷、色釉、水泥配料及新型材料原料等。

尾矿作建筑材料的机理及成分特点

但矿山所采出的原生矿石中,除极少数呈致密块状的矿石外,一般都是由矿石矿物和脉石矿物镶嵌分布、共同组成的,且脉石矿物含量往往远远高于矿石矿物含量。为了实现矿石矿物与脉石矿物的分离,无论何种选矿方法,一道工序就是磨矿。不同磨矿工艺所得到的尾矿,在颗粒分布特征上是有区别的,这一点对于选择尾矿的利用途径是有意义的。根据矿石的结构构造不同,磨矿工序可采用一段磨矿工艺或多段磨矿工艺,一段磨矿是直接将矿石磨至矿物分离粒度,因此,层矿的颗粒一般较细,并且分布均匀,宜于用作烧结类尾矿建材或水化合成类尾矿建材;多段磨矿是逐级将矿石磨至分离粒度,中间插入多次分级和选别工序,因此,尾矿呈现多粒级混杂,并符合一定颗粒级配的分布,因此,宜于用作混凝土的骨料或生产无粗骨料的硅酸盐建筑制品。经过烧结处理的矿石尾矿,由于在饶结过程中积存了一定能量,因而显示一定的化学活性,因此,适合用作生产水化合成材料或温凝土材料的混合料。对于不同类型的矿石,因其结构构造不同,以及选矿精度的要求不同,其尾矿的颗粒组成差别是很大的,有的尾矿砂呈碎石状,有些则是一些比水泥还细的细粉。目前,选矿企业一般以0.074mm作为磨矿控制下限。

尾矿作建筑材料的发展和应用

随着科技的发展和学科间的相互渗透,尾矿利用的途径越来越广阔。目前,国外主要利用尾矿制作建筑材料,如燕压硅酸盐制品,加气混凝土、砖瓦、陶瓷、陶粒、铸石、玻璃、泡沫塑料和水泥等品种,还有用尾矿生产冶金助熔剂、化工产品和肥料等。美国在加利福尼亚研究利用堆存的金矿层矿生产钙质加气砖,其价格只有普通黏土砖的1/2—1/3。前苏联黑色冶金矿山将20%的尾矿用于铺路,7%用于制造硅酸盐墙板。前苏联已建立了从矿物原料、选矿、化学和非金属工艺实验室至实验厂这样的联合体,专门研究处理矿物废料问题,其矿物原料综合利用串也从20世纪60年代30%—50%提高到现在的50%。70%。前苏联将尾矿用作建筑材料的约占60%,现已能用铁矿尾矿制造微晶玻璃、耐化学腐蚀玻璃制品和化工管道等;保加利亚把从尾矿中回收的石英用作水泥惰性混合料和炼钢熔剂;原捷克的一些矿山将浮选尾矿的砂浆、磨细的石灰和重晶石加入颜料压制成彩色灰砂砖。

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