氧化铅矿选矿设备及选矿工艺流程

2022-07-07 18:54:03

目前,氧化铅选矿设备厂家对于氧化铅矿的试验研究主要集中在硫化后浮选。氧化铅矿的可浮性与其表面的晶格能之间关系密切,根据晶格能(在反应时1mol离子化合物中的阴、阳离子从相互分离的气态结合成离子晶体时所放出的能量)和密度的大小。

常见的有三种氧化铅选矿工艺方法:

1)晶格能小时,可以用硫化-黄药法浮选;

2)晶格能较大、密度较大时,常用重选法回收;

3)晶格能大,密度小,常用水冶及特殊选矿法处理。

氧化铅矿重选法:

重选主要是利用矿物之间的密度差异,进行矿物的分选,其具有成本低、操作简单、对环境影响相对较小等优点。由于铅矿物的密度大,因此利用重选法回收铅是可行的。可采用氧化铅选矿设备摇床对氧化铅矿物进行选择回收。

氧化铅矿浮选法:

硫化后浮选是回收氧化铅的一种重要方法,并被广泛应用。氧化铅浮选法与重选法相比较,精矿中铅品位相近,但回收率要高出20%。这也是绝大部分氧化铅选矿厂选择浮选工艺的原因。

浮选机

硫化钠是氧化矿物的有效活化剂,同时又是硫化矿物或是被硫化的氧化矿物的抑制剂。因此,氧化铅选矿设备厂家对于硫化钠的用量,生产上有着严格的控制。硫化钠的用量对氧化铅矿的品位和回收率影响较大,当硫化钠用量为3kg/t时,氧化铅矿各项回收指标好。

氧化铅一般采用硫化后黄药浮选或者采用脂肪酸/中性油浮选,丁基黄药捕收能力较强,在其它药剂制度不变的条件下,改变丁基黄药用量,发现其用量与品位、回收率也有很大的关系,用量为80g/t适宜。

搅拌桶

氧化铅选矿设备厂家在闭路试验中浮选硫化铅采用一次粗选、两次精选、两次扫选,硫化锌采用一次粗选、三次精选、三次扫选,氧化铅采用两次精选、两次扫选。根据条件试验确定的药剂制度,得到最终选矿指标为:硫化铅精矿品位为55.43%、回收率为50%,氧化铅精矿品位为50.37%、回收率为41.63%,总铅精矿品位为53.01%、回收率为91.62%。

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