萤石破碎设备及萤石矿选矿生产线破碎工艺配置?

2022-07-08 08:10:13

破碎筛分工艺是萤石矿选矿生产线的首段工艺,破碎机破碎效果直接影响磨矿工艺效率和浮选工艺精矿品位。针对萤石选矿生产要求,配置科学合理的破碎筛分工艺,才能保证整条萤石矿选矿生产线水到渠成。那么萤石矿生产线破碎筛分工艺有哪些配置方案呢?

萤石矿破碎筛分工艺有哪些?

1、两段破碎流程

两段破碎流程常用的,适用于日处理≤1000吨萤石选矿生产线

两段破碎流程又分为两段开路和两段闭路。两段开路流程很少使用,只是在某些重选厂用两段开路流程,把所得的破碎产品送棒磨或跳汰外,大多数选矿设备生产厂家采用两段一闭路流程;两段一闭路流程的第二段破碎机与检查筛分成闭路,这就能保证产品粒度符合要求,不致影响下一步磨矿作业。二段流程只适合于地下开采方法的小型矿山,其总破碎比不大,一般在15~25左右,破碎矿石量也不多。

2、三段破碎流程

三段破碎流程也是比较常用的,适用于大、中、小型选矿厂。

三段破碎流程也有三段开路与三段一闭路之分。在三段破碎之前都有预先筛分,但也可以在一段或第二段不用预先筛分。三段开路主要是因为不能保证产品的粒度要求,一般很少使用。三段一闭路流程即在第三段用检查筛分成闭路,这是常见的流程,它的总破碎比也较大,可达25~200左右,给矿粒度可达1000毫米左右,碎矿的产品粒度可以达到12毫米或更细些。

3、四段破碎流程

在个别情况下,当选矿厂的规模很大,原矿块度也很大时,为了减少各段破碎比或者为了得到更细的产品粒度,也可用四段破碎流程。

萤石破碎设备:

江西省赣州市矿山机械制造厂破碎机产品有颚式破碎机,圆锥破碎机,反击式破碎机,锤式破碎机、冲击式破碎机(制砂机),辊式破碎机等,适用于不同选矿行业不同矿石的破碎作业。

颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎;当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,此时已破碎物料从破碎腔下口排出,随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料,实现批量生产。

鄂式破碎机分为粗鄂式破碎机(PEF)和细颚式破碎机(PEX), PEF破碎机适宜于破碎抗压强度不高于300MPa的各种软硬矿石,被破碎物料的大块度不得大于技术参数表所规定;PEX破碎机作为细碎抗压强度在250Mpa以下的各种矿石和岩石之用。

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