球磨机内矿浆浓度大小对介质的磨矿效果、矿浆自身的流动性以及介质的沉降快慢都有直接影响。恒昌机械技术部技术人员表示:磨矿浓度较高时,介质在矿浆中受到的浮力较大,其有效密度降低,下落的冲击力减弱,研磨效果较差,当浓矿浆中固体矿粒的含量较高时,矿浆黏度较大,介质周围黏着的矿粒也多,介质打击和研磨矿粒的几率增大,磨矿效率会得到提高。

球磨机的细磨作用主要取决于磨矿介质作圆运动时的研磨震裂作用。不过,磨矿浓度也不能太高,否则将大大降低介质的冲击力和研磨活动性,降低磨矿效率;而且矿浆太浓,矿浆流动性差,粗粒物料沉落慢,溢流型球磨机容易跑出粗砂,格子型球磨机则可能发生阻塞而造成“胀肚”。

矿浆浓度较低时,球磨机介质在矿浆中的有效密度较大,下落时冲击力较强,但矿浆黏度较低,粘着在介质表面上的矿粒较少,研磨作用降低,且介质和衬板的磨耗增加。同时,矿浆太稀时,在溢流型球磨机中细矿粒也容易沉下,产生过粉碎较多。

因此,球磨机矿浆浓度过高或过低都不好,适宜的磨矿浓度要根据矿石性质、给料和产品粒度以及介质特性等来确定。一般来说,在处理给矿粒度粗、硬度大和密度大的矿石时,磨矿浓度应高一些;处理给矿粒度细、硬度小及密度小的矿石时,磨矿浓度低一些。

怎样调节球磨机磨矿浓度和细度

调节球磨机设备的磨矿浓度和细度是一个老生常谈的问题,恒昌机械为大家讲解一下其方法。球磨机的磨矿浓度是指磨矿机内的矿浆浓度,磨矿细度是指球磨机排料中指定级别的含量,磨矿浓度和磨矿细度是相互联系、相素影响的,生产操作中主要靠磨矿给矿水(后水)调节来控制。

开路球磨机磨矿时,影响磨矿浓度的因素有原矿的性质(主要是粒度组成),给矿量和给矿水,影响磨矿细度的因素除原矿粒度组成外,还有磨矿浓度和加球制度等。当原矿的性质变化时,如果粗粒增加,给矿量不变应减少后水,提高磨矿浓度来保证磨矿细度;若细粒增加,应加大后水,适当增加给矿量,以减少过粉碎,在保持矿石性质和介质条件不变的条件下

在一定范围内一般球磨机磨矿细度随着磨矿浓度增加而增高,反之则细度降低,总之是通过调节给水量来调节磨矿浓度,进而控制磨矿细度。闭路磨矿时,情况变得比较复杂,增加了返砂量的因素,给水一定时,原给矿和返砂的增加都将使磨矿浓度提高,反之则降低,磨矿细度除受返砂量影响外,也受分级效率影响。

球磨机返砂量大时,全给矿粒度组成改变,细粒级量增加,磨矿速度快,应适当降低磨矿浓度,增加排矿速度,以减少过粉碎,返砂量减少而原矿较粗时,应减少后水来提高磨矿浓度。

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